3PE防腐钢管补口防腐层的工艺流程：
1.钢管预热温度为40～60℃进行表面预处理。清除干净表面的焊渣、毛刺（除锈等级Sa２以上）
2.钢管表面预处理后，将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。表面预处理过的钢管在4ｈ内进行涂敷，超过4ｈ或钢管表面返锈时，应重新进行表面预处理。
3.应用无污染的热源将钢管加热至合适的涂敷温度。
4.环氧粉末涂料均匀地涂敷到钢管表面。环氧粉末胶化过程中涂敷胶黏剂。
5.侧向缠绕胶带，确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实，防止压伤聚乙烯层表面。
6.聚乙烯层涂敷后，用水冷却至钢管温度不高于60℃。
7.防腐层涂敷完后，除去管端部位的聚乙烯层。管端预留长度为100～159mm。管端处理后，对裸露的钢管表面涂刷防锈可焊涂料。
8.防腐检漏用电火花检漏仪检查。
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