自来水管网用防腐钢管的选用要点十分关键，关乎管网的使用寿命、水质安全及运行成本等多方面。
首先，需考量钢管的材质。常用材质有Q235B、Q345B等。Q235B具有一定的强度和良好的焊接性能，价格相对较低，适用于一般性的自来水管网，能满足常规压力和输送要求。而Q345B的强度更高，在面对复杂地质条件，如存在较大地面沉降风险或需承受较高外部荷载的区域，Q345B材质的防腐钢管能更好地保持结构完整性，降低管道破裂的风险。
防腐涂层的选择至关重要。熔结环氧粉末防腐钢管（FBE），其内壁通过喷涂熔融环氧粉末，形成厚度≥200μm的致密防腐层，与钢管表面以化学键结合，附着力≥70N/cm，可有效抵御水中腐蚀性介质，且无毒无害，符合饮用水卫生标准，能避免铁锈等杂质污染水质，适用于中低压输水场景。三层聚乙烯防腐钢管（3PE），由底层环氧粉末增强附着力、中间胶粘剂提高层间结合力、外层聚乙烯抵抗机械损伤，综合性能优良，特别适用于长距离、高压力的供水管道，其水力损失小，外涂层抗土壤微生物侵蚀能力强。TPEP防腐钢管，内壁熔结环氧粉末、外三层聚乙烯，兼具出色的防腐性能与机械强度，内壁糙率低，输水效率高，在对水质要求高且需保障输水效率的区域优势显著，如医院、学校等场所。
再者，要依据实际工况确定管道规格。包括管径和壁厚，管径需根据管网的设计流量、流速来计算确定，以保证满足供水需求且不造成流速过大或过小带来的不利影响。壁厚则与工作压力紧密相关，市政供水领域工作压力0.6-1.0MPa时，优选DN200-DN600口径，壁厚6-10mm的螺旋焊管，可兼顾成本与承压需求。对于DN2000以上超大口径管道，如跨海输水工程，除特殊的涂覆技术确保涂层质量外，对管道椭圆度等制造精度要求也更高，需控制在0.5%以内，防止安装应力集中。
连接方式的选择也不容忽视。焊接连接适用于高压固定管线，但焊缝处需补涂环氧树脂（厚度≥1.5mm）以弥补涂层损伤，保障整体防腐性能。法兰连接便于安装和拆卸，在需要经常检修或连接不同部件的部位较为适用。
同时，要考虑管道的卫生性能。由于输送的是自来水，直接关系到居民健康，所选防腐钢管的内涂层材料必须符合国家相关饮用水卫生标准，从源头保障水质安全，抑制微生物滋生。
|
